Thermolaquage
Le THERMOLAQUAGE, ou peinture au four, est un procédé de revêtement par poudre appliqué sur une surface, puis cuit à haute température pour former une couche protectrice et durable. Ce traitement est réputé pour sa robustesse, son esthétique uniforme, et sa résistance aux conditions extrêmes.
1. Durabilité et résistance :
– Résistance à l’abrasion :
Excellente résistance aux rayures, aux chocs, et à l’usure.
– Protection contre la corrosion :
Offre une protection supérieure contre la rouille et les intempéries.
– Résistance chimique et UV :
Résiste aux produits chimiques et aux rayons UV, idéal pour des applications extérieures.
2. Finition esthétique :
– Uniformité :
Apporte une finition lisse et homogène sans traces de pinceau ou de rouleau.
– Variété de couleurs et textures :
Disponible en une large gamme de couleurs et de textures (mat, satiné, brillant).
3. Adhérence et couverture :
– Bonne adhérence :
Adhère bien à divers matériaux, notamment le métal et l’aluminium.
– Excellente couverture :
Couvre même les formes complexes et les coins difficiles d’accès.
4. Écologique :
– Faible teneur en COV :
Ne libère presque aucun composé organique volatil pendant l’application.
– Recyclabilité :
La poudre non utilisée peut souvent être récupérée et réutilisée, minimisant les déchets.
5. Processus de thermolaquage :
– Préparation de la surface :
Nettoyage, sablage ou grenaillage pour assurer une adhérence optimale.
– Application de la poudre :
Pulvérisation électrostatique de la poudre sur la surface préparée.
– Cuisson :
La pièce peinte est cuite dans un four à haute température, généralement entre 160 et 200 °C, pour faire fondre et durcir la poudre.
– Refroidissement et finition :
La pièce est refroidie pour solidifier le revêtement, offrant une finition dure et durable.